?高回彈TPEE（熱塑性聚酯彈性體）在使用過(guò)程中，需要注意加工工藝、環(huán)境條件、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等因素的影響，具體如下：
加工工藝因素
溫度控制
擠出溫度：擠出成型時(shí)，溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致 TPEE 熔體粘度大，流動(dòng)性差，難以擠出，且可能造成制品表面不光滑、有缺陷；溫度過(guò)高則會(huì)使 TPEE 降解，影響其性能，一般擠出溫度控制在 200-230℃。
注塑溫度：注塑時(shí)，料筒溫度通常在 220-250℃，噴嘴溫度可略低 5-10℃。溫度不合適會(huì)導(dǎo)致充模不滿、飛邊、氣泡等問(wèn)題。
壓力控制
注射壓力：注射壓力不足，TPEE 無(wú)法充分填充模具型腔，導(dǎo)致制品缺料、尺寸不穩(wěn)定；壓力過(guò)大，可能會(huì)使制品產(chǎn)生飛邊、內(nèi)應(yīng)力增大等問(wèn)題，一般注射壓力在 50-100MPa。
保壓壓力：保壓階段壓力對(duì)制品的尺寸精度和外觀質(zhì)量影響較大。保壓壓力過(guò)低，制品容易出現(xiàn)收縮、凹陷；保壓壓力過(guò)高，會(huì)增加制品內(nèi)應(yīng)力，可能導(dǎo)致脫模困難或制品變形，保壓壓力一般為注射壓力的 60%-80%。
加工速度
擠出速度：擠出速度過(guò)快，會(huì)使 TPEE 在擠出機(jī)內(nèi)停留時(shí)間過(guò)短，塑化不均勻，影響制品質(zhì)量；速度過(guò)慢，生產(chǎn)效率低，還可能導(dǎo)致物料在機(jī)筒內(nèi)過(guò)熱降解，一般根據(jù)制品規(guī)格和設(shè)備性能，控制擠出速度在 10-30r/min。
注塑速度：注塑速度影響 TPEE 的充模效果和制品外觀。速度過(guò)快，容易產(chǎn)生湍流、氣泡，甚至導(dǎo)致熔體破裂；速度過(guò)慢，會(huì)使制品表面不光滑、熔接痕明顯，一般采用多級(jí)注塑速度，在充模初期和末期速度較慢，中間階段速度較快。
環(huán)境因素
溫度
使用溫度：TPEE 的使用溫度一般在 - 40℃-120℃，長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境，其彈性和力學(xué)性能會(huì)下降；在低溫環(huán)境下，TPEE 可能會(huì)變硬變脆，失去高回彈性能。
儲(chǔ)存溫度：儲(chǔ)存時(shí)，溫度應(yīng)控制在 5℃-35℃，避免陽(yáng)光直射和靠近熱源，防止 TPEE 過(guò)早老化。
濕度
吸濕性：TPEE 具有一定的吸濕性，吸濕后在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氣泡、銀紋等缺陷，影響制品質(zhì)量。使用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理，將水分含量控制在 0.05% 以下。
環(huán)境濕度：在高濕度環(huán)境下長(zhǎng)期使用或儲(chǔ)存，TPEE 可能會(huì)吸收大量水分，導(dǎo)致性能下降，應(yīng)盡量保持環(huán)境干燥。
化學(xué)物質(zhì)
耐化學(xué)性：雖然 TPEE 具有一定的耐化學(xué)性，但長(zhǎng)期接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑等化學(xué)物質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致其溶脹、降解，從而影響性能。在使用過(guò)程中，應(yīng)避免與這些化學(xué)物質(zhì)接觸。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)因素
形狀和尺寸
復(fù)雜形狀：制品形狀過(guò)于復(fù)雜，會(huì)增加 TPEE 在成型過(guò)程中的流動(dòng)阻力和應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致制品出現(xiàn)變形、開(kāi)裂等問(wèn)題。在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量簡(jiǎn)化形狀，避免尖銳的拐角和深孔等結(jié)構(gòu)。
尺寸精度：TPEE 的收縮率相對(duì)較大，在設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮收縮因素，合理設(shè)計(jì)模具尺寸，以保證制品的尺寸精度。
壁厚
壁厚均勻性：制品壁厚不均勻會(huì)導(dǎo)致冷卻速度不一致，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，從而引起制品變形。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量保證壁厚均勻，相差不要超過(guò) 30%。
壁厚大?。罕诤襁^(guò)薄，TPEE 在成型時(shí)難以充滿型腔，會(huì)影響制品的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量；壁厚過(guò)厚，會(huì)增加冷卻時(shí)間，降低生產(chǎn)效率，還可能導(dǎo)致制品內(nèi)部出現(xiàn)縮痕等缺陷，一般壁厚在 2-5mm 為宜。